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Some tudo o que uma parada não planejada custa, separe o que cresce com a duração do que é fixo por evento e veja quanto um programa de manutenção preventiva e preditiva devolve por ano.
Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.
Responsabilidade técnica. Esta calculadora está em verificação. Os valores de referência e os exemplos são hipotéticos, para ilustrar o cálculo, e não são referências técnicas. A responsabilidade pelos dados informados, pela escolha dos parâmetros e pelo uso dos resultados é do usuário, que deve validá-los com profissional habilitado antes de qualquer decisão, compra, aplicação ou obra.
Parcelas que crescem com a duração e parcelas fixas por evento.
A parte fixa (reparo, repartida, refugo, multas) pesa mais em paradas curtas.
O custo do programa entra na coluna proposta.
Arraste os controles para simular dados diferentes dos que você informou (de 30% a menos até 30% a mais) e veja o resultado mudar na hora.
Custo de uma parada, custo por hora e custo anual para diferentes durações, com os demais dados informados.
A conta feita em etapas, com os valores que você informou.
Custo total para paradas de 1 a 7 dias, com a área e a perda informadas; a barra destacada é a sua duração.
Custo total para perdas de 0,1% a 1% por dia de atraso; o ponto é o seu cálculo.
Fluxo de caixa: investimento no ano 0 e economia anual, a cada parada evitada, corrigida pelo aumento informado e descontada pela TMA.
Fluxo de caixa da melhoria: investimento no ano 0 e economia anual corrigida pelo aumento informado, descontada pela TMA.
O memorial reúne entradas, resultados, equações, hipóteses e referências desta página, com campos para projeto, responsável e revisão. O relatório completo traz também os gráficos e as interpretações, em cores. Na janela de impressão, escolha Salvar como PDF.
A página tem duas partes. A primeira calcula o custo real da hora parada da linha ou do equipamento: produção, margem, pessoas paradas, energia, refugo, reparo, multas e o efeito de um programa de prevenção, com o retorno do investimento. A segunda, Complemento: custo na janela de colheita, calcula o custo de uma parada na safra pela área atrasada, pela perda de produtividade por dia de atraso e pelo custo diário parado, além do retorno da manutenção preventiva ou da reserva de máquina.
Use a primeira parte para a planta e a segunda para a operação agrícola. Os valores de cada parte são independentes.
Valores hipotéticos, para entender a conta. Não são referências técnicas nem de mercado.
Complemento na colheita: área de 300 ha atrasada, produtividade esperada de 65 sc/ha, saca a R$ 130, perda de 0,5% por dia de atraso, parada de 2 dias e custo diário parado de R$ 3.000.
Sacas perdidas: 300 × 65 × 0,5% × 2 = 195 sc. Custo da perda: 195 × R$ 130 = R$ 25.350. Custo fixo parado: 2 × R$ 3.000 = R$ 6.000. Custo total: R$ 31.350, ou R$ 15.675 por dia parado.
Se a manutenção preventiva custar R$ 15.000 e evitar 1 parada por ano, a economia do primeiro ano é R$ 31.350. Com TMA de 12% ao ano e aumento de 3% ao ano do custo da parada, o payback é de cerca de 0,5 ano.
Some a margem de contribuição que não será recuperada, o custo extra para recuperar o restante, a mão de obra sem tarefa e a energia consumida parada. Depois some os custos fixos por evento: reparo, repartida, refugo e multas.
Porque a parada não elimina só receita: ela também deixa de gastar matéria-prima e energia direta. O que se perde é a margem de contribuição, e só na parte que não volta depois.
Depende do histórico. O guia de O&M do DOE cita reduções de 35% a 45% no tempo parado e de 70% a 75% nas quebras com programas preditivos maduros. Use números do seu equipamento.
Aviso importante: as ferramentas do Agrocalcs fazem estimativas e pré-dimensionamentos a partir dos dados informados e de métodos de engenharia publicados. Não substituem projeto, memorial ou laudo assinado por profissional habilitado (CREA/ART), nem a verificação conforme as normas técnicas e a legislação aplicáveis, como as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. Propriedades de materiais e combustíveis variam: confira com o fabricante ou com análises do seu processo antes de decidir. Ao usar o site, você concorda com os Termos de Uso.
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